五大核心製程品質標準詳細介紹
FIVE CORE
STANDARDS IN DETAIL
01數位工程與原型打樣標準
Engineering & Prototyping
我們將虛擬靈感轉化為實體結構的第一步,建立在極高精度的數位工程與原型測試之上:
- 三視圖工程規範:2D 角色開發嚴格執行正、側、背「三視圖」結構與比例劃分,作為對接 3D 開模之標準工程藍圖。
- 1:1 數位 3D 雕塑與卡扣拆件:由專業 3D 雕塑師進行公仔建模,針對關節、頭髮與配件進行工業級結構分件與卡扣規劃,有效降低開模成本與組裝縫隙。
- 高精度 SLA 光固化 3D 列印打樣:採用工業級光固化列印技術進行實體原型試作(層厚精度達 0.025mm~0.05mm),精準還原角色神韻與體態比例。
- 黃金樣品(Golden Sample)簽認:試樣原型經手工打磨、補土修胚與 Pantone 調色後,經客戶驗收簽認之實體樣品即鎖定為「黃金樣品」,作為後續大貨量產之唯一物理驗收基準。
02模具開發與高階材質標準
Tooling & Material Science
依據專案規模與商業用途,嚴選最高規格的模具工藝與原料:
- 模具多元開立(PVC 注塑 / PU 樹脂 / 搪膠):
- 高階鋼模/鋼版:適用於 PVC/ABS 大量量產與潮流盲盒,耐高壓且產線穩定。
- GK 級矽膠模:適用於 PU 樹脂小批量高精細雕像,精準還原複雜紋理。
- 銅模:適用於搪膠(Sofubi)軟膠公仔開發。
- 模具首樣(T1 Sample)驗證機制:開模後進行首批試模測試,嚴格檢驗塑料縮水率、分模線(Parting Line)平整度與組裝緊合度,驗證無誤後始啟動批量生產。
- 無毒安全環保原料:大貨原料嚴選符合國際安全檢驗之無毒 PVC、ABS、高階 PU 樹脂、水晶超柔絨與 100% 高彈力環保 PP 棉。
03精細塗裝與布藝工藝標準
Finishing & Plush Craftsmanship
實體商品的靈魂來自於對細節的偏執,我們堅持極致的手工質感到位:
- Pantone 專色精密調色:對照國際 Pantone 色號進行高精準度漆料調配,漆面色差控制於專業視覺合理範圍內。
- 專屬金屬遮噴治具與鋼版移印:針對公仔眼嘴五官與 Logo 銘版,開立專屬金屬噴漆治具與精密移印鋼版,確保邊界清晰銳利、無溢色與毛邊。
- 絨毛娃娃高密度刺繡與暗縫工法:
- 電繡標準:五官與標誌採高密度電腦刺繡,針腳平整不勾線。
- 車縫公差:娃娃主體採內縫線/暗縫工法隱藏接縫;因屬半手工車縫工藝,每隻娃娃表情與車縫位移合理公差控制於 ±1~2mm 國際驗貨標準內。
04AQL 國際品管與交付驗收標準
QC & Quality Assurance
GOODBUY 打造零風險的量產驗收體系,保障每一批大貨的品質與數量:
- ISO 2859-1 AQL 國際抽檢標準:大貨出貨前嚴格執行 AQL 驗貨規範(致命瑕疵 0.0 / 主要瑕疵 2.5 / 次要瑕疵 4.0),進行嚴謹的良品篩選。
- 最高 5% 隨貨免費備品保障:依訂購數量等級(300 件以下附 1%、600 件附 3%、1000 件以上附 5%)隨貨提供免費備品,抵扣長途運輸過程中的零星碰撞與損耗。
- 提供線上實拍 QC 影像驗收:大貨包裝前,拍攝高畫質成品細節、多角度組裝與抽檢影像供客戶線上驗收,無需奔波巡廠。
- 妥善防撞與防潮打包物流:
- 公仔類配有客製化防摔吸塑內托泡殼與耐壓外彩盒。
- 出貨採用厚實外箱妥善封箱,末端物流搭配順豐速運貨到付款,確保長途運輸安全無虞。
05現成周邊印製工藝標準
Merchandise Printing
針對 20 件起印的現成周邊,我們同樣維持工業級的印刷要求:
- CMYK 專業印刷規範:完稿圖稿統一採 CMYK 印刷色彩模式與 300dpi 以上高解析度點陣圖檔。螢幕顯示(RGB)與實體印刷(CMYK)之合理視覺色差控制於 10%~15% 國際標準內。
- 精準對位與裁切公差:圖案印製對位、雷射切割與模切公差控制於 ±1~2mm 合理範圍內,確保成品美觀大方。